精密空調(diào)螺桿壓縮機和并聯(lián)機組的特點比較

一、螺桿壓縮機的特點

1、機殼：雙層式機體設計，除了符合耐壓力負荷外，更有降低噪音的功能。

2、轉(zhuǎn)子：可采用最新式的5：6非對稱型轉(zhuǎn)子齒形，在連續(xù)運轉(zhuǎn)的狀況下，轉(zhuǎn)子可保持最佳間隙值，以達到最高效率的要求。

3、吸氣過濾器：裝設于壓縮機吸氣口處，可以將系統(tǒng)中不潔的顆粒與異物過濾，以防止被吸入壓縮機內(nèi)，造成馬達與轉(zhuǎn)子故障。

4、調(diào)機構(gòu)及軸承內(nèi)，損壞機件。

5、驅(qū)動馬達：為高效率鼠籠型電機，品質(zhì)穩(wěn)定，效能高。

6、內(nèi)置油分離器：內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用三段式濾油機構(gòu)，并以高密度油濾網(wǎng)，做最佳的油氣分離，其油分離效率可達99.7%以上，外部采用覆式設計，可將壓縮機的運轉(zhuǎn)噪音降到最低。

7、容調(diào)機構(gòu)及容調(diào)電磁閥：可采用四段式或無段式控制壓縮機的容量調(diào)節(jié)，并可配合多種內(nèi)建式容積比，應用于各種不同工況，以作最高效率的運轉(zhuǎn)。

二、精密空調(diào)并聯(lián)機組的特點

1、根據(jù)冷庫的開啟數(shù)量和冷庫的需要冷量，自動選擇開啟壓縮機的數(shù)量，在存貨少的時候或者不同季節(jié)所需冷量變化不同也許只需要一臺主機就可以帶動所有冷庫，極大的節(jié)約了能源，一般可比同功率一般機組節(jié)電20%以上；

2、結(jié)構(gòu)緊湊：壓縮機，儲液器，氣液分離器等包括電控設備全部集中在一起，高度集成化設計理念，大大節(jié)約機房面積；
3、在一臺主機出現(xiàn)故障的時候其他主機還可以不受影響的為所有冷庫同時供冷，將冷庫內(nèi)貨物的風險降到最低；

4、每次開機時自動選擇累計工作時間最短的主機最先開機，保證所有的主機工作時間相同，并可以通過模糊控制避免個別主機頻繁開機，大大地延長主機使用壽命；

5、PLC控制穩(wěn)定性高，保證長期運轉(zhuǎn)過程中電器控制方面不會出現(xiàn)故障；

6、PLC控制可以真正的實現(xiàn)制冷系統(tǒng)不需要專業(yè)人員來管理，并可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控，只需在主機房就可以隨時監(jiān)控任何一間冷庫的工作情況；

7、彩色觸摸屏式人機界面，讓使用者更簡單的設置各個冷庫以及主機的工作參數(shù)。

8、PLC控制穩(wěn)定性高，保證長期運轉(zhuǎn)過程中電器控制方面不會出現(xiàn)故障；

9、配有缺相，相序，電壓，油壓，液位，高壓，低壓，電機過載，保護模塊，油流保護，空開斷電保護等保護，并根據(jù)保護等級自動處理報警，必要時介入人員干預；

10、PLC控制可以真正的實現(xiàn)制冷系統(tǒng)不需要專業(yè)人員來管理，可以實現(xiàn)在主機房就可以隨時監(jiān)控任何一間庫房的運行情況，也可以進行遠程運轉(zhuǎn)狀況監(jiān)察，運轉(zhuǎn)情況修改，遠程的故障診斷和處理高可靠的機組設計。

11、精密空調(diào)維護低廉，全自動控制，保證設備在最佳的工況下運行，發(fā)揮設備的最大效能。

12、快速響應。整個控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，溫度可維持在設定的區(qū)間，并且采用模糊控制，自動根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)壓縮機開機和停機的速度，為客戶節(jié)約更多的時間用于生產(chǎn)。

13、PLC可顯示了機組運行的基本信息，具體如下：

1）壓縮機吸排氣壓力，溫度；油溫，油壓差（油過濾器前后）

2）主電機的電流，電壓

3）壓縮機加載及卸載百分比

4）外部啟動/停機指令狀態(tài)；壓縮機啟動器狀態(tài)

5）機組基本自動保護功能

6）過電流

7）精密空調(diào)壓縮機啟動器故障，壓縮機運行故障，總故障，傳感器故障。

當然，與傳統(tǒng)的氨機系統(tǒng)相比，氟螺桿并聯(lián)壓縮機組系統(tǒng)也有其劣勢方面，比如在初期投資方面，氟螺桿并聯(lián)壓縮機組系統(tǒng)比氨機系統(tǒng)略高，制冷劑，冷凍油等方面的成本也會略高。

文章來源：精密空調(diào)www.umvbook.com