本實用新型涉及制冷領域，具體涉及一種機房空調精密送風系統(tǒng)。

背景技術：

隨著科學技術的發(fā)展，通訊、電力、分析等領域建造了越來越多的戶外機柜。機柜內的電氣設備在工作時由于電流的作用通常會發(fā)熱，而溫度過高會影響電氣元件的使用壽命和可靠性，并會使絕緣裝置過早老化，或降低絕緣值，使一部分導體的電阻變大、發(fā)熱進而燒毀。研究表明：電子元器件的最佳工作溫度為30℃-35℃，溫度每上升10℃，電子產品的使用壽命將比預期減半。而基于通訊、電力、分析等領域工作的連續(xù)性和穩(wěn)定性的要求，機柜內的計算機設備、網絡設備、液晶顯示設備須24小時不間斷地良好運行。為了使機柜里的設備能工作在最佳溫度范圍內，減少故障發(fā)生率，通常設置有機房空調對機柜降溫，而現有技術中，通常采用一個空調對多個機柜同時進行控溫，而由于不同機柜在不同工況下所需功率不同，使得機房空調送風控溫效率不高。

因此，為解決以上問題，需要一種機房空調精密送風系統(tǒng)，能夠精確控制單個機柜的送風量，達到控制機柜溫度均衡和冷量不流失，能有效的解決同一區(qū)域發(fā)熱量有極大差異的服務器機柜布局的制冷問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是克服現有技術中的缺陷，提供機房空調精密送風系統(tǒng)，能夠精確控制單個機柜的送風量，達到控制機柜溫度均衡和冷量不流失，能有效的解決同一區(qū)域發(fā)熱量有極大差異的服務器機柜布局的制冷問題。

本實用新型的機房空調精密送風系統(tǒng)，包括EC可調風量空調、多個機柜、連通于機柜與EC可調風量空調之間的多個管道、設置于機柜內的溫度傳感器、設置于管道內控制管道流量的流量閥和用于根據溫度傳感器的檢測值控制流量閥開度的處理器，所述處理器的輸出端與流量閥的控制輸入端電連接，所述溫度傳感器的輸出端與處理器的輸入端電連接。

進一步，單個機柜內設置有用于檢測機柜進風口處溫度的第一溫度傳感器和用于檢測機柜出風口處溫度的第二溫度傳感器，所述處理器根據第一溫度傳感器的檢測值和第二溫度傳感器的檢測值控制對應流量閥的開度。

進一步，還包括地板下送風總管，所述地板下送風總管包括地板下送風縱向總管和地板下送風橫向總管，所述地板下送風橫向總管和地板下送風縱向總管為矩形管且地板下送風橫向總管的一端與設置于地板下送風縱向總管的橫向側壁口連通，所述地板下送風縱向總管頂面設置有與EC可調風量空調的出風口連通的頂面進風口；所述地板下送風橫向總管的縱向側壁沿橫向并列間隔設置有多個連通口，多個管道分別對應連接于連通口與機柜之間。

本實用新型的有益效果是：本實用新型公開的一種機房空調精密送風系統(tǒng)，采用管道送風，送風管道連接到每個密閉機柜的進風側，每個機柜均有獨立可調節(jié)的進風口，每個機柜進、出風側均安裝有溫度傳感器，通過實時監(jiān)測機柜進、出風溫度，聯動調節(jié)送風口開度，控制送風量，達到控制機柜溫度均衡和冷量不流失的作用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結構示意圖，如圖所示，本實施例中的機房空調精密送風系統(tǒng)，包括EC可調風量空調1、多個機柜2、連通于機柜2與EC可調風量空調1之間的多個管道3、設置于機柜2內的溫度傳感器、設置于管道3內控制管道3流量的流量閥和用于根據溫度傳感器的檢測值控制流量閥開度的處理器，所述處理器的輸出端與流量閥的控制輸入端電連接，所述溫度傳感器的輸出端與處理器的輸入端電連接；EC可調風量空調表示空調的風機為EC(Electrical Commutation-電子轉向式)風機，即風機采用數字化無刷直流外轉子電機的離心式風機，實現風量調節(jié)；所述處理器可為能實現本實用新型目的現有型號51單片機，處理器根據實測機柜2內的溫度值并與預設的溫度閾值相比較，若實測機柜2內的溫度值大于溫度閾值，可控制調大對應流量閥的開度，以增加冷氣量，以降低機柜2內的溫度，反之，調小對應流量閥的開度，以減少冷氣量，避免冷氣的浪費，當然，所述處理器的輸出端與EC可調風量空調1的輸入端連接，EC可調風量空調1可根據處理器反饋的各流量閥的開度之和調節(jié)風量輸出，保證節(jié)能減排，效率高；所述EC可調風量空調1和流量閥均為現有技術，在此不再贅述。

本實施例中，單個機柜2內設置有用于檢測機柜2進風口處溫度的第一溫度傳感器和用于檢測機柜2出風口處溫度的第二溫度傳感器，所述處理器根據第一溫度傳感器的檢測值和第二溫度傳感器的檢測值控制對應流量閥的開度；以第二溫度傳感器所測的溫度值為目標控制溫度值，而第一溫度傳感器的溫度值為參考溫度值，通過現有的精確送風控制算法并結合第二溫度傳感器所測的溫度值、第一溫度傳感器的溫度值和閾值溫度，能夠快速、精確且穩(wěn)定的控制機柜2溫度為閾值溫度；當然，機柜內還可設置濕度傳感器，而管道3為Y型管，Y型管的左上支管和右上支管均與機柜連通，而Y型管的下支管與板下送風橫向總管5連通，且在Y管的交點處設置用于選擇僅左上支管與下支管連通或僅右上支管與下支管連通的三通切換閥，所述左上支管或右上支內固定設置有干燥劑，所述濕度傳感器的檢測輸出端與所述處理器的輸入端連接，處理器的輸出端還與三通切換閥的控制輸入端連接且處理器用于根據濕度傳感器的實際檢測值判斷并控制三通切換閥切換，即當機柜內的濕度大于閾值時，處理器控制三通切換閥使下支管與具有干燥劑的其中一個上支管連通實現干燥，保證機柜干燥，反之，下支管與另一個上支管連通，不干燥空氣；當管道3為Y型管時，第一溫度傳感器設置在下支管內；所述三通切換閥和濕度傳感器為現有技術，在此不再贅述。

本實施例中，還包括地板下送風總管，所述地板下送風總管包括地板下送風縱向總管4和地板下送風橫向總管5，所述地板下送風橫向總管5和地板下送風縱向總管4為矩形管且地板下送風橫向總管5的一端與設置于地板下送風縱向總管4的橫向側壁口連通，所述地板下送風縱向總管4頂面設置有與EC可調風量空調1的出風口連通的頂面進風口；所述地板下送風橫向總管5的縱向側壁沿橫向并列間隔設置有多個連通口，多個管道3分別對應連接于連通口與機柜2之間；如圖所示，所述地板下送風橫向總管5可為多個并沿地板下送風縱向總管4的縱向分布，保證分布范圍廣，而矩形管結構利于通風量大且易于安裝。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。

文章來源：精密空調 http://www.umvbook.com/