(1)傳熱系數(shù)高。
由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜流道,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),能在較低的雷諾效(~般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以傳熱系數(shù)高,一般認(rèn)為是殼管式的3~5倍。
(2)對(duì)數(shù)平均溫差大,末端溫差小。
在殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng),總體上是錯(cuò)流流動(dòng),對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,其修正系數(shù)通常在0.95左右。
此外,冷、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面.無(wú)旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對(duì)水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。
(3)占地面積小。
板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍,也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場(chǎng)地,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。
(4)容易改變換熱面積或流程組合。
只要增加或減少幾張板片,即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達(dá)到所要求的流程組合,適應(yīng)新的換熱工況,而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。
(5)重量輕。
板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0--2.5mm,殼管式的殼體比扳式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有殼管式重量的1/5左右。
(6)價(jià)格低。
采用相同材料,在相同換熱面積下.板式換熱器價(jià)格比殼管式約低40% ~60%。
(7)制作方便。
板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,并可大批生產(chǎn),殼管式換熱器一般采用手工制作。
(8)容易清洗。
框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺掛,即可板開(kāi)板柬,卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗,在需要經(jīng)常清洗設(shè)備的場(chǎng)合使用十分方便。
(9)熱損失小。
板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計(jì),不需要保溫措施。而殼管式換熱器熱損失大,則必需保溫。
(10)容量較小。
是殼管式換熱器的10% ~20%。
(11)單位長(zhǎng)度的壓力損失大。
由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
(12)不易結(jié)垢。
由于內(nèi)部水流湍急,不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管式換熱器的1/3~1/10。
(13)板式換熱器采用密封墊密封。
工作壓力一般不宜超過(guò)2.5MPa,介質(zhì)溫度應(yīng)低于250~C以下,否則有可能泄漏。
(14)由于板片間通道很窄,一般只有2—5mm,當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?;蚶w維物質(zhì)時(shí),容易堵塞。
文章來(lái)源:機(jī)房專(zhuān)用空調(diào)www.umvbook.com
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